1、阀板或密封面变形造成密封不严，从而引起介质的泄漏，一般成渗漏或小流量连续排放。
2、介质内含有固体杂质造成阀门关闭不严，从而引起介质泄漏。这种泄漏可能是小流量的渗漏也可能流量较大。
3、气动调节阀的设计和制造工艺存在问题，造成阀门密封不严而导致介质的泄漏，多为渗漏或小流量连续排放。
4、在气动调节阀的制造、运输、检验、安装和使用等过程中，损伤了阀门的密封面，使密封不严，导致阀门泄漏。这种泄漏也表现为小流量的渗漏。
1、 气动调节阀应垂直、正立安装在水平管道上。DN>50mm的阀，应设有性支架。
2、 安装位置应方便操作和维修，必要时应设置平台。调节阀的上、下方应留有足够的空间，以便维修时取下执行机构、阀内件、下法兰和堵头。
3、 调节阀阀组（前后切断阀、排放阀、旁路阀）配管应组合紧凑，便于操作、维修和排液。
4、 环境温度一般不高于60℃，不低于-30℃。
5、 应远离连续振动的设备。当安装于有振动场合时，应采取防振措施。
6、 用于高粘度、易结晶、易汽化及低温流体时，应采取保温和防冷措施。
7、 用于浆料和高粘度流体时，应配冲洗管线。
8、 凡未装阀门定位器的调节阀，膜头上应安装指示控制信号的小型压力表。
9、 应先检查校验，并在管道吹扫后安装。
对气动调节阀的气源和环境温度有何要求？
根据GB4213-92《气动调节阀通用技术条件》，对气源和环境温度有如下要求:
气源应为清洁、干燥的空气，不含有明显的腐蚀性气体、溶剂或其他液体。带定位器的调节阀，其气源所含固体微粒数量应少于0.1g/m3，且微粒直径应不大于3μm，含油量应少于1ppm（1ppm=10-6）。
定位器的气源不干净，是造成定位器工作不正常的主要原因，占故障总数的三分之二以上，应特别注意这一点。
气动调节阀的环境温度有两档：-25~55℃，-40~70℃，可根据使用条件加以选择。
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