气动调节阀主要包括气动单座调节阀、气动套筒调节阀、气动直行程切断阀和气（液）动角行程切断阀。它们的正确安装与正确选择同等重要，安装的好坏是关系到操作性能、安全程度、成本高低的头等大事。调节阀必须严格按照工艺要求和控制系统要求进行安装，一旦阀门产生故障，将导致火灾、爆炸、中毒等严重事故和人身伤害，损失是无法计算的，因此，我们不能掉以轻心。
气动调节阀安装前的检查
在安装气动调节阀之前，应该检查调节阀的产品质量，从外观检查开始，再检查运输过程中零件和附件有无丢失，有无合格证，必要时进行静态特性的检查或专项检查。
气动调节阀安装原则
a/气动调节阀安装位置，距地面要求有一定的高度，阀的上、下要留有一定空间，以便进行阀的拆装和修理。对于装有气动阀门定位器和手轮的调节阀，必须保证操作、观察和调整方便。
b/气动调节阀应安装在水平管道上，并上下与管道垂直，一般要在阀下加以支撑，保证稳固可靠。对于特殊场合下，需要气动调节阀水平安装在竖直的管道上时，也应将调节阀进行支撑（小口径调节阀除外）。安装时，要避免给气动调节阀带来附加应力，如管道与阀不同心或法兰不平行等。
c/阀的工作环境温度要在（－30～+ 60）℃ ，相对湿度不大于95%。因调节阀的薄膜和密封环等橡胶制品零件在低温时易硬化变脆、高温时老化，所以在安装时应注意安装位置，离开加热炉、高温管道。
d/气动调节阀前后位置应有直管段，阀前后直管段长度不小于10倍的管道直径（10D），以避免阀的直管段太短而影响流量特性。
e/气动调节阀的口径与工艺管道不同时，应采用异径管连接。在小口径气动调节阀安装时，可用螺纹连接。阀体上流体方向箭头应与流体方向一致。
f/要设置旁通管道。目的是便于切换或手动操作，可在不停车情况下对气动调节阀进行检修。
g/气动调节阀在安装前要清除管道内的异物，如污垢、焊渣等。安装后用常温水进行试运行，试运行时应将阀全打开，或将旁通阀打开。试运行时应注意阀体与管道连接处的密封性等。
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